粉體(tǐ)的重要應用有哪些
- 分(fēn)類：新聞資(zī)訊
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- 發布時間：2021-01-28
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【概要描述】粉體(tǐ)在我(wǒ)們日常生(shēng)活和工(gōng)農業生(shēng)産中(zhōng)的應用非常廣泛。
粉體(tǐ)的重要應用有哪些
【概要描述】粉體(tǐ)在我(wǒ)們日常生(shēng)活和工(gōng)農業生(shēng)産中(zhōng)的應用非常廣泛。
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粉體(tǐ)在我(wǒ)們日常生(shēng)活和工(gōng)農業生(shēng)産中(zhōng)的應用非常廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙(zhǐ)、橡膠、陶瓷、藥品等,下(xià)面是簡單地叙述粉體(tǐ)的幾個重要的應用： 一(yī)、在陶瓷材料工(gōng)業： 傳統陶瓷制備過程如下(xià)：
将礦物(wù)原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均勻→将坯料成型→燒結→獲得陶瓷成品。
1、陶瓷材料的優異性能：與金屬相比：具有耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，高硬度的特性；在聲、光、電、磁、熱等方面具有一(yī)些特性。
2、陶瓷材料的緻命弱點：
脆：不發生(shēng)顯著變形即脆斷。 改善脆性是陶瓷專業學者所追求的終極目标，是永恒話(huà)題。
難加工(gōng)：它本身硬度極高，可做刀具材料。誰能加工(gōng)它？
難燒結：陶瓷材料熔點一(yī)般都很高，而燒結溫度與熔點有關，因此燒結溫度也很高。
3、納米粉體(tǐ)的優勢：用納米粉增韌陶瓷成爲可能，可加工(gōng)，降低燒結溫度。
二、 粉體(tǐ)技術在冶金工(gōng)業的應用：
1、冶金技術：鋼鐵冶煉過程，要經過如下(xià)過程：開(kāi)采鐵礦→破碎鐵礦石→選礦得到鐵精粉（含鐵63%左右）→燒結成球團礦→如高爐冶煉→得到生(shēng)鐵。 其中(zhōng)：破碎和選礦和球團礦燒結涉及到分(fēn)體(tǐ)工(gōng)程領域。合金填加劑有些是粉體(tǐ)。
2、粉末冶金： 各種原料均爲粉體(tǐ)，經過混合成型燒結，形成金屬或合金工(gōng)件，無需機械加工(gōng)，生(shēng)産效率高，變性小(xiǎo)。
3、硬質合金：如W-Co硬質合金，由于W的熔點很高，很難通過冶煉方式獲得零部件 ，通常采用化學方式獲得顆粒單質 通過粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。
三、催化劑
1、超微粉體(tǐ)最大(dà)優勢： 顆粒細小(xiǎo)，比表面極大(dà)。表面原子數所占比例增多，不飽和鍵數量增加，表面活性高。
2、适合作爲催化劑材料：用納米級粉料作催化劑可以極大(dà)地提高反應速率和效率
3、實例：用納米鎳作火(huǒ)箭固體(tǐ)燃料反應催化劑，燃燒效率可提高100倍。以鎳和銅鋅合金爲主要成分(fēn)制成的催化劑，可使有機物(wù)氫化的效率提高到傳統鎳催化劑的10倍以上。而用納米級粉料可以調高到100倍。
四、塗層材料 在金屬表面加上一(yī)層新的材料，将會給材料帶來新的性能。
1、塗層的構成 金屬與合金超微粉體(tǐ)塗層材料：一(yī)部分(fēn)元素打底，如鎳、鉻、銅、鐵。然後加上一(yī)層形成超微粉合金粉末，如鋁、炭、硼、矽等。
2、熱障塗層（TBC：Thermal Barred Coating） 無機非金屬材料與陶瓷超微粉料形成複合塗層。考慮到陶瓷材料的熔點高，隻好在塗層與基體(tǐ)金屬之間增加一(yī)層過渡材料，以保證結合牢固。目前美國空軍飛機渦輪發動機葉片上塗有TBC材料。
3、隐身材料塗層 美國F117隐形飛機表面塗有隐身塗層材料，即所謂隐形飛機。 隐身塗層材料構成：使用納米級粉料的塗層，飛機表面包覆一(yī)層紅外(wài)與微波隐身材料。它具有優異的寬頻(pín)帶微波吸收能力，可以逃避雷達的監視。
4、隐形原理：
原理之一(yī)： 隐身材料中(zhōng)有多種納米粒子，其尺寸小(xiǎo)于紅外(wài)及雷達波長。因此納米微粒對這兩種波的透過率比常規材料強得多，反射率減少，探測器接收到的信号弱。
原理之二： 納米微粒的比表面積大(dà)，比一(yī)般材料大(dà)2-4個數量級，對紅外(wài)和雷達波的吸收率比常規材料大(dà)，導緻反射率減少，探測器接收到的信号弱。
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